Pustak szklany

Pustaki szklane od lat cieszą się niesłabnącą popularnością. Do niedawna były kojarzone z tylko z luksusowymi wnętrzami, lecz coraz przystępniejsze ceny przyciągają nowych klientów. Gdzie można je stosować i jakie są ich ceny? Odpowiedzi znajdziesz w poniższym artykule.

Pustak szklany a luksfer - nazewnictwo

W odniesieniu do pustaków szklanych często możemy napotkać dwie nazwy: pustak i luksfer. Choć potocznie określenia te są synonimiczne, to w terminologii określają coś innego. Luksfer lub luxfer to pojęcia głęboko zakorzenione w estetyce PRL–u. Oznaczają materiał wykonany z jednolitej tafli szkła, który służy do wznoszenia cienkich ścian działowych i małych ozdobnych dobudówek w pomieszczeniach. Czasem też używało się go jako wypełnienie ściany.

Szklany pustak to potomek luksferów – jego współczesna i udoskonalona forma. Starsze luksfery miały zazwyczaj niską przepuszczalność światła i stwarzały efekt zamglenia. Wszystko jednak zależało od umiejscowienia i jakości produktu. Pustaki szklane to dwie szklane wypraski połączone ze sobą spawem. Ich konstrukcja jest zatem bloczkowa, co mocno przypomina pustaki – stąd zapewne nazwa pustaki szklane. Podsumowując i uogólniając: pustak szklany to dwa połączone ze sobą luksfery.

Jeżeli chcemy zachować poprawność, to należy pamiętać o różnym znaczeniu tych pojęć. Stosowanie ich wymiennie nie powinno wprowadzić pracownika branży budowlanej w błąd – chyba że np. zależy nam na konkretnym modelu pustaka szklanego.

Proces produkcyjny pustaków szklanych

Produkcja pustaków szklanych jest bardzo podobna do wytwarzania np. betonowych odpowiedników – masę wlewa się do form. W przypadku omawianych pustaków będzie to roztopiona masa szklana. Topi się ją w specjalnych piecach, w temperaturze ok. 1400 °C do 1500 °C. W efekcie powstają luksfery, które są łączone za pomocą spawania w pustaki szklane. Na etapie upłynniania masy szklanej dodaje się specjalne substancje i barwniki odpowiedzialne m.in. za kolor.

Współczesne rozwiązania technologiczne pozwalają na wykonanie różnych wariantów powierzchni, np.:

• gładkie,

• faliste,

• wzorzyste,

• matowe.

Jest równie dużo kształtów pustaków, jak i ich kolorów. Technologia cały czas się rozwija, więc z pewnością każdy, nawet najbardziej wymagający klient, znajdzie coś dla siebie.

Na co zwrócić uwagę przed zakupem szklanych pustaków?

Główne parametry pustaków szklanych to:

• jakość szkła,

• przepuszczalność światła,

• przenikalność ciepła,

• ognioodporność.

Należy dopytać producenta, z jakim szkłem mamy do czynienia. Czy będzie na tyle odporne, by wytrzymać np. obciążenia ścianki działowej.

Im więcej dodatków zawiera pustak szklany, tym mniej światła będzie przepuszczał. Najbardziej przejrzyste są czyste płytki, zdecydowanie gorzej wypadają pustaki kolorowe, a te matowe przepuszczają najmniej światła.

Pustaki szklane nie mają najlepszej izolacji termicznej i nie powinny być rozpatrywane w kategorii dobrego izolatora. Współczesne modele dzięki zastosowaniu przerw między luksferami wypadają zdecydowanie lepiej na tym polu, ale wciąż daleko im do innych materiałów termoizolacyjnych.

Co do ognioodporności – warto upewnić się czy pustaki mają dobrą szczelność ogniową i izolację. Generalnie producenci dbają o jakość tych produktów, więc nie powinno być żadnych przeciwwskazań do stosowania ich w budownictwie tradycyjnym. Pustaki szklane zazwyczaj skupiają lub rozpraszają światło.

Pamiętajmy o tym, że pustaki to nie elementy konstrukcyjne, lecz dekoracyjne!

Cena pustaków szklanych

Cena będzie się różnić w zależności od wymiarów, koloru i faktury. Przede wszystkim do ceny pustaka należy doliczyć koszty montażu. Układanie pustaków szklanych nie jest proste i najlepiej będzie skorzystać z pomocy fachowca. Niedokładny montaż może spowodować pękanie pojedynczych pustaków.

Standardowe wymiary to:

• 190 mm × 190 mm × 80 mm,

• 240 mm × 240 mm × 80 mm.

Cena pustaków szklanych jest bardzo zróżnicowana i waha się od 7 zł do nawet 150 zł. Bardzo drogie są także elementy wykończeniowe takie jak listwy i narożniki.