Pustak ceramiczny

Pustaki to najpopularniejszy materiał do wznoszenia ścian. Oprócz tradycyjnych pustaków możemy wybrać inne typy materiałów, np. ceramikę. Czym charakteryzują się produkty z ceramiki i czy są dobrym budulcem przyszłego domu?

Pustak ceramiczny – produkcja i nazewnictwo

Na jakość pustaków ceramicznych wpływają najbardziej materiały, z których są produkowane. Surowcami tymi są najczęściej iły i gliny, do jakich dodaje się substancje pomocnicze, np. piasek kwarcowy. Mieszankę poddaje się oczyszczaniu, a następnie dodaje się do niej wody. Dalsze etapy pracy są bardzo podobne jak w przypadku innych produktów ceramicznych – materiał formuje się i wypala w temperaturze 850 °C do 1000 °C.

Często do produkcji pustaków ceramicznych dodaje się mączki drzewnej lub trocin. Podczas ekspozycji na wysokie temperatury dodatki te tworzą wewnątrz struktury siatki mikroporów, które zdecydowanie poprawiają właściwości termoizolacyjne końcowego produktu. Taką ceramikę z dodatkami nazywamy ceramiką poryzowaną. Ta z kolei w mowie potocznej przyjęła nazwę „porotherm”.

Wady i zalety pustaków ceramicznych

Od drugiej połowy XX w. wszystkie rozwiązania budowlane opierające się na ceramice przeżywają renesans. Na nowo odkrywa się ich właściwości i ulepsza się technologicznie. Współcześnie wybór pustaków ceramicznych pozwala na budowę ścian jednowarstwowych (jest to podejście innowacyjne i nadal częściej stosuje się ściany wielowarstwowe). Powodem tego jest m.in. bardzo dobra izolacyjność termiczna pustaków ceramicznych. W niektórych przypadkach można zdecydować się na ścianę bez dodatkowego ocieplania – odpowiednie parametry zapewnią same pustaki ceramiczne.

Do pozostałych zalet pustaków ceramicznych możemy zaliczyć:

• bardzo dobrą ognioodporność – pustaki te są niepalne, dzięki materiałom, z których są wykonane, i procesowi produkcyjnemu (wypalanie w wysokich temperaturach);

• proces produkcyjny – mianowicie do produkcji używa się materiałów naturalnych, co zapewnia korzystny mikroklimat pomieszczeń;

• dobrą paroprzepuszczalność i odporność na wilgoć;

• bardzo dobrą izolację akustyczną;

• fakt, że dobrze akumulują i oddają ciepło do środka budynku;

• wytrzymałość na ściskanie (ok. 12 MPa) i bardzo dobrą zdolność do przenoszenia nacisków;

• stabilność;

• wytrzymałość na lata.

Największą wadą ceramiki na budowie jest jej kruchość. Nowoczesne usprawnienia doprowadziły jednak do sytuacji, gdzie pustaki ceramiczne charakteryzują się podobną odpornością na uszkodzenia mechaniczne co bloczki z betonu komórkowego. Należy zadbać o bezpieczny i prawidłowy transport materiału na budowę. Dodatkowym minusem może być duża waga pustaków ceramicznych.

Inne rodzaje pustaków ceramicznych

Oprócz standardowych pustaków ceramicznych i pustaków z ceramiki poryzowanej możemy zdecydować się na pustaki z wypełnieniami. Prym w tej kategorii wiodą pustaki wypełnianie wełną mineralną, najczęściej szklaną. Połączenie dwóch materiałów o tak wysokiej jakości zapewnia jeszcze lepsze parametry izolacji cieplnej i akustycznej.

Na rynku znajdziemy również pustaki ceramiczne akustyczne, przeznaczone stricte do tłumienia dźwięków z zewnątrz. Są to duże pustaki typu AKU. Wskaźnik izolacyjności akustycznej pustaków AKU jest na poziomie R_A1 = 58 dB, gdzie standard dla ścian działowych to 30 dB. Niektóre pustaki typu AKU posiadają również struktury i ulepszenia znacząco poprawiające izolacyjność termiczną.

Pustak ceramiczny – cena

Ceny pustaków różnią się w zależności od wymiarów i materiałów użytych do produkcji. Zazwyczaj podaje się cenę za jedną sztukę. Pustak ceramiczny 37,3 cm × 25 cm × 23,8 cm będzie kosztował ok. 7 zł. Warto zaznaczyć, że ceny będą się mocno wahać, gdyż na rynku dostępnych jest wiele rodzajów pustaków ceramicznych. Pustak typu AKU 25 cm × 30 cm × 23,8 cm to koszt ok. 9 zł za szt.